24.09.2025
Бензиновые генераторы — надёжные источники автономного электроснабжения, но их работа сопровождается значительным уровнем шума, особенно в выхлопной системе. Чтобы решить эту проблему, клиент обратился в наш сервис с просьбой изготовить дополнительный глушитель для своей электростанции. В этой статье мы подробно расскажем о процессе разработки и сборки индивидуальной выхлопной системы, которая не только снижает шум, но и обеспечивает надёжную и долговечную эксплуатацию.
Исходные данные и задача клиента на изголовление глушителя
Клиент уже демонтировал штатный глушитель своего генератора и привёз его в наш сервис для анализа. Это позволило нам точно подобрать параметры будущей системы и обеспечить полную совместимость с существующей конструкцией. Основная цель — создать эффективную выхлопную систему с дополнительным глушителем и резонатором, способную значительно снизить уровень шума при работе электростанции.
Этапы изготовления глушителя для генератора и ключевые компоненты системы
Начали мы с изучения родного глушителя. Клиент привёз его с уже приваренным переходником — это упростило дальнейшую стыковку с нашей конструкцией.
Родной глушитель от генератора с приваренным переходником — основа для подключения новой системы.
Для гибкого и герметичного соединения между штатным глушителем и нашей конструкцией был использован металлорукав — он компенсирует вибрации и термические расширения.
Металлорукав обеспечивает надёжное соединение между родным глушителем и новой выхлопной системой.
Чтобы металлорукав не провисал и не деформировался под собственным весом, мы изготовили специальный кронштейн-крепление.
Кронштейн надёжно фиксирует металлорукав и предотвращает механические повреждения.
Центральный элемент всей конструкции — наша собственная выхлопная система, состоящая из глушителя и резонатора. Она спроектирована для максимального подавления звуковых волн.
Выхлопная система в сборке — глушитель и резонатор работают в паре для снижения шума.
Тот же узел, вид сбоку.
Важнейший аспект — виброизоляция. Вся система будет дополнительно крепиться на резиновых демпферах, чтобы минимизировать передачу вибраций на корпус генераторной установки.
Резиновые демпферы обеспечивают мягкую подвеску и защищают оборудование от вибрационных нагрузок.
Для фиксации всей конструкции внутри защитной будки генератора мы изготовили специальные кронштейны. Именно к ним впоследствии будут прикручиваться демпферы.
Кронштейны для крепления к будке — основа для надёжной и устойчивой установки всей системы.
Завершающий штрих — хомуты, которые надёжно фиксируют металлорукав в посадочных местах и исключают его смещение даже при длительной работе.
Хомуты крепления обеспечивают герметичность и стабильность соединений.
Видео с установленным глушителем
На данный момент система полностью собрана и готова к монтажу. После установки на генератор будет снято видео (планируемый номер — 068), демонстрирующее работу электростанции с новой выхлопной системой в реальных условиях.
Если у вас возникла схожая задача
Изготовление индивидуального глушителя — это не просто замена детали, а комплексный инженерный подход к решению проблемы шума и вибрации. Благодаря профессиональному подбору компонентов, продуманной конструкции и качественным материалам, наша система обеспечивает значительное снижение уровня шума, повышает комфорт эксплуатации и защищает оборудование от преждевременного износа.
Если вы столкнулись с чрезмерным шумом от генератора, компрессора, дизельной установки или другого оборудования — не терпите дискомфорт. Обращайтесь в Мастер Глушителей — мы создаём тихие решения для шумных задач.

Статья проверена Смирновым Денисом Борисовичем – руководителем компании «Мастер глушителей». Опыт работы в сфере ремонта глушителей - 25 лет (сложные случаи, проектирование выхлопных систем, изготовление глушителей по чертежам). Имеет массу технических наработок, обладает инновационным подходом – постоянно посещает тематические выставки и передает свой опыт другим сотрудникам.